รถยก AGV ของ Zowell ช่วยสร้างระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะในทางเดินแคบๆ สำหรับบริษัทเคมีเกษตร

รถยก AGV ของ Zowell กำลังพลิกโฉมระบบโลจิสติกส์สำหรับบริษัทเคมีเกษตร โดยช่วยให้สามารถดำเนินงานแบบอัตโนมัติและชาญฉลาดได้อย่างเต็มที่ในทางเดินแคบๆ

ในโครงการจริงกับลูกค้า Zowell ได้ส่งมอบรถยก AGV แบบสามทาง (รุ่นสามทิศทาง / VNA – Very Narrow Aisle) ที่สามารถยกได้สูงถึง 8.5 เมตร ยานพาหนะอัตโนมัติเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับพื้นที่แคบมาก โดยสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในทางเดินที่แคบเพียง 1.9 เมตร ในขณะเดียวกันก็รองรับระบบชั้นวางสินค้าแบบสูงได้

ข้อได้เปรียบหลักสำหรับการจัดเก็บสารเคมีทางการเกษตรในคลังสินค้า

1. ระบบนำทางอัตโนมัติและอัจฉริยะอย่างสมบูรณ์ รถลำเลียงอัตโนมัติ (AGV) จัดการการเคลื่อนย้ายพาเลทโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม ช่วยลดความต้องการแรงงานและลดการสัมผัสสารเคมีทางการเกษตรที่เป็นอันตรายของมนุษย์
2. ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่อย่างเหมาะสมที่สุด : ความสามารถในการจัดเก็บในทางเดินแคบช่วยเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บอย่างมาก ทำให้บริษัทต่างๆ สามารถจัดเก็บสินค้าคงคลังได้มากขึ้นในพื้นที่เดิมโดยไม่ต้องขยายโรงงาน
3. ความปลอดภัยและความแม่นยำที่เหนือกว่า ระบบอัตโนมัติขั้นสูงช่วยให้การจัดเรียงสินค้าในระดับสูงมีความแม่นยำ การจัดการพาเลทที่บอบบางได้อย่างน่าเชื่อถือ และการผสานรวมอย่างราบรื่นกับระบบ WMS/ERP เพื่อการควบคุมและตรวจสอบสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์
4. โซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับแต่ละอุตสาหกรรม Zowell ปรับแต่งการกำหนดค่า AGV รูปแบบชั้นวาง และเส้นทางการนำทางให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของการจัดเก็บสารเคมีทางการเกษตร ซึ่งรวมถึงข้อควรพิจารณาด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบสำหรับสารเคมี ปุ๋ย และยาฆ่าแมลง
5. ต้นทุนและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น : การลดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือ ความสามารถในการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ และต้นทุนแรงงาน/การดำเนินงานที่ต่ำลง ช่วยสนับสนุนการยกระดับโรงงาน/ระบบโลจิสติกส์ให้เป็นระบบอัจฉริยะ

ข้อมูลเบื้องต้นของโครงการ

ในฐานะผู้ผลิตยาฆ่าแมลงที่ได้รับการรับรองระดับประเทศ ลูกค้าต้องเผชิญกับการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นและขนาดการผลิตที่ขยายตัว ส่งผลให้พวกเขาต้องมองหาแนวทางในการยกระดับระบบโลจิสติกส์และเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน โดยการสร้างคลังสินค้าใหม่ พวกเขาตั้งเป้าที่จะนำเสนอโซลูชันโลจิสติกส์อัจฉริยะท่ามกลางกระแสการใช้ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้คลังสินค้าและประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์ พร้อมทั้งลดต้นทุนแรงงาน

ปัญหาของโครงการ

l. สายการผลิตบริเวณจุดเชื่อมต่อคลังสินค้า ปัจจุบันสินค้าคงคลังของแต่ละ SKU เพิ่มขึ้น ลูกค้าต้องการปรับปรุงรูปแบบชั้นวางสินค้าเพื่อให้มีพื้นที่จัดเก็บเพียงพอรองรับการขยายขนาดการผลิต

คนงานขับรถยกที่มีทักษะมีค่าจ้างสูง และสูตรยาฆ่าแมลงเป็นสารเคมี ผลิตภัณฑ์อาจเป็นอันตรายหากบรรจุภัณฑ์เสียหาย ลูกค้าต้องการ ลดการพึ่งพาแรงงาน พร้อมทั้งรักษาระดับปริมาณการรับและส่งสินค้าในแต่ละวันให้คงที่

สินค้าในสายการผลิตและคลังสินค้า รวมถึงพื้นที่บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง มีการไหลเวียนจำนวนมากและมีการขนส่งบ่อยครั้ง ในกรณีเช่นนี้ เนื่องจากการเคลื่อนย้ายบุคลากรเข้าออกคลังสินค้าอย่างต่อเนื่อง ทำให้การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลทำได้ยาก .

ข้อดีของโครงการ

เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ประกอบกับสภาพแวดล้อมภายในคลังสินค้าของลูกค้า เราจึงจัดหา รถยก VNA AGV ที่มีระยะยกสูง 8.5 เมตร และออกแบบชั้นวางสินค้าแบบช่องแคบพิเศษสำหรับลูกค้าโดยเฉพาะ เพื่อใช้ประโยชน์จากพื้นที่ทั้งแนวตั้งและแนวนอนอย่างเต็มที่ ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับเปลี่ยนคลังสินค้าของตนได้ เปลี่ยนโกดังว่างเปล่าในปัจจุบันให้เป็นคลังสินค้าและศูนย์โลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และทันสมัย .

จากความต้องการด้านการจัดเก็บในปัจจุบันและแผนการพัฒนาในอนาคตของลูกค้า เราได้ออกแบบโซลูชันโลจิสติกส์แบบไร้คนควบคุมสำหรับทางเดินแคบ ซึ่งก็คือชั้นวางสินค้าสูงสำหรับทางเดินแคบ โดยมีระยะห่างเพียง 1,850 มม. จากสินค้าหนึ่งไปยังอีกสินค้าหนึ่ง และรถยก AGV แบบสามทิศทางพร้อมคนขับเคลื่อนที่ลงด้านล่าง ความสูงของชั้นวาง 9 เมตร พร้อมกับ... รถยก AGV แบบ 3 ทิศทาง ยกสูงได้สูงสุด 8.5 เมตร ตอบสนองความต้องการด้านการยกของสูงและการเข้าถึงสินค้าขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่ และสร้างพื้นที่จัดเก็บสินค้าจำนวนมากให้กับลูกค้าในคลังสินค้าใหม่

โครงการนี้ประกอบด้วย WMS (ระบบจัดการคลังสินค้า), RCS (ระบบกำหนดตารางเวลาส่วนกลาง) และรถยก AGV สามทางแบบมีคนควบคุม รถยก AGV สามทางแบบมีคนควบคุม มีหน้าที่ในการจัดเรียงสินค้าให้สูงเพื่อจัดเก็บสินค้าในทางเดินแคบๆ ระบบจัดการคลังสินค้า WMS มีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องต่างๆ กระบวนการทั้งหมดของการจัดการเทคโนโลยีสารสนเทศด้านโลจิสติกส์ t เพื่อให้บรรลุผลสำเร็จ การควบคุมสินค้าคงคลังอย่างแม่นยำ ผู้จัดการสามารถตรวจสอบข้อมูลสินค้าคงคลังที่อัปเดตแบบไดนามิกได้ตลอดเวลา เพื่อลดข้อผิดพลาดจากการตรวจสอบสินค้าคงคลังด้วยตนเองและลดต้นทุนด้านเวลา ไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงปัญหาข้อมูลล่าช้าที่เกิดจากการบันทึกด้วยตนเองแบบเดิมเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความถูกต้องแม่นยำของข้อมูลสินค้าคงคลังหลาย SKU อีกด้วย การบันทึกด้วยตนเองแบบเดิมนำไปสู่ปัญหาข้อมูลล่าช้า แต่ยัง... ปรับปรุงความถูกต้องของข้อมูลสินค้าคงคลังสำหรับสินค้าหลายรายการ (SKU) .